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如何熟練使用干式覆膜機由復合機廠家生產的覆膜機
一，選擇合適的干燥溫度過高或過低，都會影響復合膜的粘接牢度..如果涂層材料加熱過高或高溫烘烤，會使膠粘劑的表層碳化，從而破壞粘接能力..如果干燥溫度過低，膠粘劑固化不徹底，膠粘劑粘度差，復合不牢固，一段時間后，易在復合膜中形成氣泡，破壞產品的復合質量。當然，我們可以選擇耐高溫和良好的烘焙粘合劑來適應較高的溫度干燥，例如使用聚氨酯粘合劑。
第二，增加粘合劑的量，粘合劑的量過少或不涂有粘合劑的基片的表面部分，該復合將導致當兩個接合困難的基板。我們可以用深的口袋網紋輥網絡，或通過增加壓力和橡膠輥以減小刮刀的接觸壓力和網紋輥以增加粘合劑的量，以在基板表面上。對于某些塑料薄膜基材，可以電暈涂覆，從而改善粘合性基材的吸附能力之前進行處理，從而使涂層表面的量增加。
3、 如果復合壓力適當增加，復合壓力過大或復合輥兩端壓力不均會引起復合膜表面起皺，復合后起皺處形成空腔，影響成品的粘合牢固性。適當增加復合材料的壓力有利于提高復合材料的結合力。另外，為了提高乳品包裝的粘合效果和質量，應避免異物、灰塵等雜物附著在膠粘劑或復合表面的基材上。作業結束后，要認真觀察生產過程中出現的各種問題和故障，合理運用上述方法排除故障。當存在多個問題或故障時，可能無法考慮單一方法。此時，要避免輕、重包裝機械，集中解決關鍵問題，然后選擇其他方法逐一解決小問題
