油膠復合機和水膠復合機是完全不同的型號，具有不同的粘合原理。供應雙帶式層壓復合機主要用于聚氨酯膠通過膠點的形式傳遞到布面上，再與另一層材料粘合。具有牢固性好、耐洗、柔軟、透氣性強、不變形等優點。水性橡膠或天然橡膠用于水性橡膠復合機的輥涂和全涂，其耐洗性不高。四川雙帶式層壓復合機主要用于服裝、汽車內飾、家紡、工業等。液壓膠復合機主要用于鞋帽、家紡、箱包、汽車內飾、地毯等行業。全機在傳統膠點粘合機的基礎上，實現了自動糾偏、自動找正、自動剝皮、自動送料、自動開料、自動吹邊等功能。該復合材料具有涂膠均勻、復合光滑、無拉伸變形、無起泡、無皺紋、柔軟、透氣性好、纏繞整齊、剝離牢度強、耐水洗等優點。

供應雙帶式層壓復合機日常操作時之安全事項：1. 避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機，熱熔膠機噴涂設備周圍不能存放易燃易爆物品。2.四川雙帶式層壓復合機不要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只有經過專業培訓人員方能夠拆機維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環境下，操作使用熱熔膠機。4. 盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產生拉絲現象。5. 補充熱熔膠時，應該在熔膠鍋內最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內無熱熔膠時再加膠，影響正常生產。6. 補充膠量不得超過熱熔膠鍋總容積的百分之八十。

供應雙帶式層壓復合機生產前應檢查它的的電纜、斷路器、接觸器、電動機等電器是否符合要求。生產前必須檢查三相電源是否平衡，嚴禁無相啟動設備。雙帶式層壓復合機價格在生產過程中，應檢查旋轉接頭是否安全，管道是否暢通，有無損壞、漏油，并及時清除。熱油發動機必須在生產前打開，并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產。生產前應檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，生產前應檢查各連接處是否嚴密，有無松動、脫落現象，并及時修理。設備大規模生產前，應進行小規模試驗，才能實現大規模生產。生產前應檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤滑情況，正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后，必須及時清理膠槽、刮泥機附件、網輥，清除機內各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

復合機的用途： 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無紡布、墻紙、皮革、海綿、機織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復合。廣泛適用于服裝、汽車內飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業。 特點： 1、整機系統采用HMI+PLC電腦程序控制，操作起來非常簡單方便。減少了人工（4-5人），降低生產成本，提高工作效率。是目前市場上比較青睞的設備。 2、整機配有自動收、放卷、膜放、膜收、自動糾偏、復合烘干、水冷卻、自動分切邊等機組。復合的材料具有涂膠均勻、復合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優點。 3、復合材料品種多，如：面料與面料、面料（雙面或四面彈力型）與TPU PTFE透氣膜（高透膜或中低透膜）、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復合。 4、收卷可根據不同的材料，來選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點轉移涂布復合，實現一機多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據材料及實際生產工藝調整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或導熱油的方式來進行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動吹料的方式，不需要再用人工去拉。 9、機器輥面幅寬可根據實際生產材料的幅寬來定制設備。

四川雙帶式層壓復合機主要用于對水性橡膠進行纏繞復合材料的連續包覆，洗滌強度不高。主要用于服裝、汽車內飾、家紡、工業、水膠等行業，供應雙帶式層壓復合機主要用于鞋帽、家紡、箱包、汽車內飾、地毯等行業。織物主要以聚氨酯膠的形式轉移到另一層。具有耐水、耐洗、柔軟、透氣性強、不變形等特點。膠水與水凝膠壓延機的區別在于水性涂料膠粘劑是由水性溶劑與丙烯酸或聚氨酯樹脂通過專用乳化設備乳化而成。該復合材料具有涂層均勻、表面復合、無拉伸變形、無拉伸、起泡、起皺、柔軟、透氣性好、整潔、剝離力強、耐洗等優點，適用于織物貼紙、羊毛貼紙、織物P。如皮革、布箔、海綿帶、海綿面等，可根據不同材質設置和清洗磨砂革、雙面或四邊形彈性針織面料等材料，選擇合適的配置。