1.本機適用于大型工廠用成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進行連續大批量的沖裁作業 。 2.裁斷機(下料機）輸送部分采用HMI+PLC控制，由伺服電機驅動物料從機器的一面輸入，經模切后，從另一面輸出，確保送料準確，運行平穩；并且送料長度可以通過觸摸屏方便的調整。? 3.裁斷機(下料機）主機采用四柱導向，雙曲柄平衡，四柱擋死微調機構，液壓系統控制，保證了機器的模切速度和準確，所有滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置，使磨損降低。? 4.物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動完成。? 5.采用光電氣動糾偏裝置，保證了輸送帶運行位置的準確。? 6.裁斷機(下料機）裁斷區域的進料、出料口裝有安全光幕，確保了操作人員的人身安全。? 7.刀模的固定采用氣動夾緊裝置，更換刀模方便快捷。

復合機的用途： 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無紡布、墻紙、皮革、海綿、機織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復合。廣泛適用于服裝、汽車內飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業。 特點： 1、整機系統采用HMI+PLC電腦程序控制，操作起來非常簡單方便。減少了人工（4-5人），降低生產成本，提高工作效率。是目前市場上比較青睞的設備。 2、整機配有自動收、放卷、膜放、膜收、自動糾偏、復合烘干、水冷卻、自動分切邊等機組。復合的材料具有涂膠均勻、復合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優點。 3、復合材料品種多，如：面料與面料、面料（雙面或四面彈力型）與TPU PTFE透氣膜（高透膜或中低透膜）、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復合。 4、收卷可根據不同的材料，來選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點轉移涂布復合，實現一機多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據材料及實際生產工藝調整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或導熱油的方式來進行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動吹料的方式，不需要再用人工去拉。 9、機器輥面幅寬可根據實際生產材料的幅寬來定制設備。

專業墻布復合機日常操作時之安全事項：1. 避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機，熱熔膠機噴涂設備周圍不能存放易燃易爆物品。2.上海墻布復合機不要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只有經過專業培訓人員方能夠拆機維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環境下，操作使用熱熔膠機。4. 盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產生拉絲現象。5. 補充熱熔膠時，應該在熔膠鍋內最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內無熱熔膠時再加膠，影響正常生產。6. 補充膠量不得超過熱熔膠鍋總容積的百分之八十。

當三合一復合機的涂層增加時，兩種基本材料很難結合。專業墻布復合機涂層太小或基體表面沒有涂層。我們可以使用深網紋輥，或者增加膠輥的壓力，降低葉片和滾筒之間的接觸壓力，增加基板表面的涂層。對于某些塑料薄膜基材，可以在涂層前進行電暈處理，使表面達到HP表面，從而提高基體的吸附劑粘附能力，從而增加表面涂層。上海墻布復合機主要選擇合適的干燥溫度，過高或過低都會影響復合膜的粘合牢固性。涂層基體干燥時，加熱溫度過高或過高。它會使粘合劑表面碳化，從而破壞粘合劑的粘合性。干燥溫度低，供應商信息不全，固化不全，粘合劑粘度差，復合材料不穩定，經過一段時間后，易形成氣泡，復合膜損壞復合材料質量。當然，我們可以選擇耐高溫、耐高溫的膠黏劑數碼印刷機進行高溫干燥，如聚氨酯膠黏劑。

上海墻布復合機工作原理及特點：涂布機用于BOPP封箱膠粘帶的涂布生產。將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產生，涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構，張力閉環自動控制。專業墻布復合機的工作流程：將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。為適應貨物集裝化儲存、運輸及機械化裝卸作業的包裝要求，設計制造了托盤式涂布機、壓頂式阻拉型涂布機、預拉型自動薄膜涂布機系列產品，廣泛使用與外貿出口、食品飲料、制灌、造紙、染料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機電鑄件等產品的集裝成本，提高生產效率，又能防止貨物在搬運過程的損壞，并起到防塵，防潮及保潔作用。