用途： PUR熱熔膠復合機適用于紡織品、無紡制品、TPU、PE、PTFE、無紡布、人造皮的貼合。 汽車行業：汽車頂棚裝飾、門柱、汽車門板面料層貼合。 服裝行業：戶外運動裝、野外軍用迷彩服、消防及警用服裝、醫療衛生類服裝、內衣、保暖衣、防寒服等功能性服裝。 醫療衛生：醫用服裝、防護服等。 過濾材料：PTFE、PE薄膜處理，用于污水及空氣過濾等。 制鞋行業：鞋材面料、鞋墊。 特點： PUR熱熔膠復合機所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環保膠水，生產無污染排放問題，節省能源； 熱熔膠不含水，無需烘干，復合速度快； PUR熱熔膠復合機復合的過程濕固反應，不可逆，粘合牢固耐水洗； 粘性強，用膠量省，節省成本； 兼具小量多樣化的生產設計，節省成本，數位化的控制系統，不論速比，間隙以及溫控等，使操作性更為良好。基材無拉伸，質輕柔軟，手感好； 熱源為油熱，加熱快，熱量均勻； 熔膠系統獨立出來，熔膠充分速度快； 點狀網紋上膠，成品透氣度好，立體感強； 機臺人性化設計，節省操作人員，設置面積小。

百潔布洗碗布裁斷機的應用1.本設備適用于大型成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進行連續大批量的沖裁作業。2.輸送部分采用HMI+PLC控制，由伺服電機驅動物料從機器的進料端輸入，經裁切后，從設備另一面輸出，同步控制確保送料準確，運行平穩；并且送料長度可以通過觸摸屏HMI方便的調整。3.主機采用四柱導向，雙曲柄平衡，四柱擋死微調裝置，液壓系統控制，確保設備的模切速度和穩定性，設備滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置，使設備磨損降低。4.物料的進料、輸出都在PU耐切輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在PU耐切輸送帶上完成。5.設備采用光電氣動糾偏裝置，確保輸送帶運行位置的準確及穩定。6.機器裁斷區域的進料、出料口裝有安全光幕，確保了操作人員的安全。7.刀模的固定裝置采用氣動夾緊裝置，更換刀模方便快捷。8.特殊產品規格及生產工藝可定制。

專業全自動裁斷機生產前應檢查它的的電纜、斷路器、接觸器、電動機等電器是否符合要求。生產前必須檢查三相電源是否平衡，嚴禁無相啟動設備。全自動裁斷機廠家在生產過程中，應檢查旋轉接頭是否安全，管道是否暢通，有無損壞、漏油，并及時清除。熱油發動機必須在生產前打開，并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產。生產前應檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，生產前應檢查各連接處是否嚴密，有無松動、脫落現象，并及時修理。設備大規模生產前，應進行小規模試驗，才能實現大規模生產。生產前應檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤滑情況，正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后，必須及時清理膠槽、刮泥機附件、網輥，清除機內各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

全自動裁斷機廠家告訴你選用合適的烘干溫度過高或過低，都會影響復合膜的黏結牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經過高溫烘烤，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結能力。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復合不牢且經過一段時間后，復合膜中易形成氣泡，破壞產品的復合質量。當然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑，以適應較高溫度的烘干，例如選用聚氨酯膠黏劑。專業全自動裁斷機提高涂膠量，涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會導致復合時兩基材難以貼合。我們可以選用網穴較深的網紋輥，或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進行電暈處理，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。