用途： PUR熱熔膠復合機適用于紡織品、無紡制品、TPU、PE、PTFE、無紡布、人造皮的貼合。 汽車行業：汽車頂棚裝飾、門柱、汽車門板面料層貼合。 服裝行業：戶外運動裝、野外軍用迷彩服、消防及警用服裝、醫療衛生類服裝、內衣、保暖衣、防寒服等功能性服裝。 醫療衛生：醫用服裝、防護服等。 過濾材料：PTFE、PE薄膜處理，用于污水及空氣過濾等。 制鞋行業：鞋材面料、鞋墊。 特點： PUR熱熔膠復合機所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環保膠水，生產無污染排放問題，節省能源； 熱熔膠不含水，無需烘干，復合速度快； PUR熱熔膠復合機復合的過程濕固反應，不可逆，粘合牢固耐水洗； 粘性強，用膠量省，節省成本； 兼具小量多樣化的生產設計，節省成本，數位化的控制系統，不論速比，間隙以及溫控等，使操作性更為良好。基材無拉伸，質輕柔軟，手感好； 熱源為油熱，加熱快，熱量均勻； 熔膠系統獨立出來，熔膠充分速度快； 點狀網紋上膠，成品透氣度好，立體感強； 機臺人性化設計，節省操作人員，設置面積小。

水性膠粘劑不同于水性涂料膠粘劑。水作為溶劑，通過專用的乳化設備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。湖南吸音棉復合機優點是：品種多、環保、價格低廉，涂料多為水溶性膠水，如水溶性PA、水溶性聚氨酯及皮革膠粘劑、油敏蠟、剃須膏等功能性膏體。水溶性涂料由于其功能性、環保性和價格低廉，將成為未來涂料的發展方向。供應吸音棉復合機缺點是成膜性差，耐洗性差，而聚氨酯不能粘附在熱氣溶膠中。將丙烯酸或聚氨酯溶解在油溶劑（甲苯、DMF、丁酮等）中制備涂油粘合劑。其優點是成膜性好，牢固性好，聚氨酯粘熱風膠，是目前廣泛使用的涂料膠粘劑。缺點是溶劑油的使用，所以環保性不高，特別是石油溶劑價格一直在上漲。大多數涂料價格昂貴，使用的溶劑油質量差，導致環保不達標。此外，隨著各國環境保護標準的進一步提高。因此，對涂料膠粘劑的環境要求越來越高。

坤泰PUR熱熔膠復合機系列是專為環保要求及大量生產的生產線而制定的，其模塊化裝置可使操作簡單而方便，也可以依據客戶的產品復合的要求配置PUR（濕固化熱熔膠）專用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。 一、避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機，PUR熱熔膠復合機噴涂設備周圍不能存放易燃易爆物品。不要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只能是經過專業培訓人員方能夠拆機維修。不要在溫度高于50℃的周圍環境下，操作使用熱熔膠。 二、PUR熱熔膠復合機在補充熱熔膠時，應該在熔膠鍋內最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內無熱熔膠時再加膠，影響正常生產。 三、盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產生拉絲現象。最后就是，在PUR熱熔膠復合機需要補充膠量的時候，一定要注意不得超過熱熔膠鍋總容積的百分之八十。 應用范圍廣泛，多用于服裝、鞋材、汽車內飾、家紡、運動用品、醫療防護等行業用品貼合。 機器使用濕氣反應型熱熔膠(PUR)作為粘合劑，具有很強的粘性、環保、健康、無毒的優點。 貼合過程會濕固反應，反應過程不取消，這樣貼合的粘度最勞！ 整體使用變頻電機和PLC控制，這樣能很好的確保整機同步性。配置啦簡潔明了的人機操作界面，使操作極為簡單。 PUR熱熔膠復合機系列是專為高效和大量生產的生產線而計劃的，其模塊化計劃可使操作簡單而方便，A系列可配備網點羅拉或擠出模頭涂布體系，也可以依據客戶的分歧產品復合的要求配置PUR（濕固化熱熔膠）專用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。

當三合一復合機的涂層增加時，兩種基本材料很難結合。供應吸音棉復合機涂層太小或基體表面沒有涂層。我們可以使用深網紋輥，或者增加膠輥的壓力，降低葉片和滾筒之間的接觸壓力，增加基板表面的涂層。對于某些塑料薄膜基材，可以在涂層前進行電暈處理，使表面達到HP表面，從而提高基體的吸附劑粘附能力，從而增加表面涂層。湖南吸音棉復合機主要選擇合適的干燥溫度，過高或過低都會影響復合膜的粘合牢固性。涂層基體干燥時，加熱溫度過高或過高。它會使粘合劑表面碳化，從而破壞粘合劑的粘合性。干燥溫度低，供應商信息不全，固化不全，粘合劑粘度差，復合材料不穩定，經過一段時間后，易形成氣泡，復合膜損壞復合材料質量。當然，我們可以選擇耐高溫、耐高溫的膠黏劑數碼印刷機進行高溫干燥，如聚氨酯膠黏劑。

百潔布洗碗布裁斷機的應用1.本設備適用于大型成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進行連續大批量的沖裁作業。2.輸送部分采用HMI+PLC控制，由伺服電機驅動物料從機器的進料端輸入，經裁切后，從設備另一面輸出，同步控制確保送料準確，運行平穩；并且送料長度可以通過觸摸屏HMI方便的調整。3.主機采用四柱導向，雙曲柄平衡，四柱擋死微調裝置，液壓系統控制，確保設備的模切速度和穩定性，設備滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置，使設備磨損降低。4.物料的進料、輸出都在PU耐切輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在PU耐切輸送帶上完成。5.設備采用光電氣動糾偏裝置，確保輸送帶運行位置的準確及穩定。6.機器裁斷區域的進料、出料口裝有安全光幕，確保了操作人員的安全。7.刀模的固定裝置采用氣動夾緊裝置，更換刀模方便快捷。8.特殊產品規格及生產工藝可定制。