一種超高分子量聚乙烯UD無緯布及其光固化制備方法，該方法包括：超高分子量聚乙烯纖維從放線架引入分線架，通過牽引輥，導入鋪絲輥，再導入上膠輥，使纖維充分浸潤于光固化樹脂中，將被光固化樹脂充分浸潤的纖維經過擠壓輥擠壓，形成單層浸膠纖維，進入光固化箱中，在紫外光的照射下樹脂迅速固化，經過后牽引輥導入收卷輥，形成超高分子量聚乙烯UD無緯布。生產的UD無緯布纖維之間被光固化樹脂涂覆，在光源輻射下，引發樹脂迅速交聯固化，形成高粘性的UD無緯布，同時，纖維之間樹脂在光輻射下迅速固化，形成緊密結合的整體，可以提高拉伸強度和彈性模量，縮小防彈衣的凹陷深度，減輕沖擊帶來的非貫穿性傷害，從而提高了防彈性能。

北京火焰復合機可生產多種復合材料，特別適用于布貼紙、羊毛貼紙、布貼紙、布貼膜、海綿貼紙、海綿貼紙、雙面或四面彈性針織物等材料。收、放卷可根據不同物料選擇合適的配置。根據不同材料的特性，可增加或減少一些裝置，適用于水溶性。采用溶劑型涂膠，實現一機多用。涂膠量和涂膠方式可根據材料和實際需要進行調整。輥式加熱可以通過電、蒸汽或導熱油進行。機器輥面寬度可根據實際材料的最大寬度指定。整個機器系統可以通過智能PLC程序觸摸屏或機械式操作和控制。火焰復合機廠家給大家介紹下油膠復合機的應用：用于涂膜、透氣膜、無紡布的粘合。油膠復合機主要用于嬰兒尿布、醫用防護服、食品烘干袋等工業產品，用于塑料復合、開槽等無紡布材料的加工。也適用于家用空氣凈化器、汽車空氣凈化器、空調、冰箱等輔助過濾處理。

火焰復合機廠家生產的復合機是用膠粘劑將兩層或多層材料粘合成一層。使原材料具有新功能。常用薄膜和鋁箔、薄膜、紙張、無紡布等。它還可以與薄膜、海綿和布復合。普通軟包裝材料基本上都是復合產品。一般來說，供應火焰復合機是指家紡、服裝、家具、汽車內飾等相關行業中的一種復合設備。主要用于各種布、革、膜、紙、海綿等兩層或多層復合生產工藝。具體地說，它可以分為膠合復合材料和非膠合復合材料，膠合復合材料可以分為水膠、聚氨酯油膠、熱熔膠等，非膠合復合技術主要是材料之間的直接熱壓粘合或火焰燃燒粘合。目前，復合機的國家標準已經實施。復合機廠家生產的復合機可以同時粘合兩層材料，使復合牢固性更好。還可一次粘三層薄料，提高生產效率，降低生產成本。

供應火焰復合機主要是將聚氨酯膠通過膠點的形式傳遞到布面上，再與另一層材料粘合。它具有牢固性好、耐水洗、柔軟、透氣性強、不變形等優點，油膠水性膠粘劑不同于水性涂料膠，它是以水為溶劑，通過專用的乳化設備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。北京火焰復合機優點是：品種多、環保、價格低廉，目前許多涂料都是水溶性溶膠，如：一般水溶性PA、水溶性聚氨酯及薄膜膠粘劑、蠟敏油、刮涂漿料等功能性漿料，水溶性與其功能性、環保性、價格低廉，將是未來的發展方向。對涂料而言，缺點是成膜性差，水洗牢度差，聚氨酯不能粘貼。熱風膠。水膠復合機主要包括機架，機架上設有放卷裝置、烘烤裝置、熱風罩預熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分。框架上還設有水膠涂膠裝置和膠粘劑涂膠裝置。在本實施例中，所述烘烤裝置包括設置在所述烘烤鼓下方的烘烤鼓。末端的動力傳動機構在干燥桶的上端設有網帶整流機構。

火焰復合機廠家告訴你選用合適的烘干溫度過高或過低，都會影響復合膜的黏結牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經過高溫烘烤，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結能力。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復合不牢且經過一段時間后，復合膜中易形成氣泡，破壞產品的復合質量。當然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑，以適應較高溫度的烘干，例如選用聚氨酯膠黏劑。供應火焰復合機提高涂膠量，涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會導致復合時兩基材難以貼合。我們可以選用網穴較深的網紋輥，或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進行電暈處理，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。